Мороз и солнце! а плитке хоть бы что!

К тротуарной плитке, используемой для мощения улиц, площадок, парковок и других поверхностей, предъявляются довольно жёсткие требования по морозостойкости. Плитка должна выдерживать не менее 200 циклов замораживания и оттаивания. При этом её прочность должна составлять не меньше 30 Мпа, а водопоглощение — не более 5%. Чтобы обеспечить материалу все эти качества, очень тщательно подходят к подбору необходимых ингредиентов для его изготовления.

 

Мороз и солнце! а плитке хоть бы что!

К тротуарной плитке, используемой для мощения улиц, площадок, парковок и других поверхностей, предъявляются довольно жёсткие требования по морозостойкости. Плитка должна выдерживать не менее 200 циклов замораживания и оттаивания. При этом её прочность должна составлять не меньше 30 Мпа, а водопоглощение — не более 5%. Чтобы обеспечить материалу все эти качества, очень тщательно подходят к подбору необходимых ингредиентов для его изготовления.

Какая морозостойкость лучше?

 

Согласно ГОСТу для южных районов, где температура воздуха зимой составляет от 0 до -5°С, морозостойкость тротуарной плитки не должна быть ниже 100 циклов. Для более северных районов, где наблюдается температура от -15 до -45°С, этот показатель, разумеется, должен быть выше: 150-200 циклов.

Бетон всему голова

 

Для приготовления бетона, который является основой тротуарной плитки, обычно берётся портландцемент М500Д0. Чем продиктован такой выбор? Дело в том, что в клинкере, используемом для производства данного цемента, содержание С3А не превышает 8%.

Для изготовления одной партии тротуарной плитки лучше использовать цемент от одного и того же производителя. При смене поставщика велик риск получить плитку различного качества и внешнего вида, так как на всех заводах существуют свои, отличные от остальных методы приготовления цемента.

Заполнители и добавки

 

Для приготовления бетона используют также мелкий и крупный заполнитель. В качестве мелкого заполнителя применяют различные строительные пески, чей модуль крупности не ниже 2-х. В качестве крупного – щебень из магматических горных пород. Например, это может быть гранитный щебень фракции 5-10 мм.

Лучше всего закупать заполнители на карьерах, ведь здесь гарантирована отгрузка щебня именно той гидравлической классификации, которая необходима, то есть фракция которого не мельче 5 мм. Что касается марки щебня, то выбирать следует ту, прочность при сжатии которой не ниже 1000, а морозостойкость не ниже 200.

Чтобы повысить морозостойкость и прочность плитки, а также улучшить технологические качества бетона, в смесь вводят комплексную добавку, в составе которой содержатся такие компоненты, как пластифицирующий, воздухововлекающий или же гидрофобизующий.

Далеко не во всех регионах налажена беспроблемная поставка гранитного щебня. В некоторых субъектах Федерации существуют трудности с закупкой этого материала, поэтому вместо него здесь используют специальный высокопрочный морозостойкий мелкозернистый бетон. Его готовят из следующих ингредиентов: портландцемент М500ДО, строительный песок, комплексная добавка. Последняя, как правило, состоит из микрокремнезема и суперпластификатора. Именно применение микрокремнезема, доля которого должна составлять 10% от массы цемента, а также использование 1% суперпластификатора С-3 позволяет производить мелкозернистые бетоны, морозостойкость которых составляет 300 циклов.